З  розвитком  автоматизації  контролю  деталей,  остаточно  оброблених,  і 
особливо в процесі обробки деталей зростає потреба у відповідних датчиках, тобто 
у вимірювальних пристроях, що сигналізують результати проведених перевірок або 
керування  виконавчими  органами  контрольного  пристосування  чи  виробничого 
устаткування. Одночасно підвищуються і вимоги до точності, зручності і надійності 
датчиків. 
Датчики  електроконтакти  одержали  широке  застосування  в  конструкціях 
світлофорних  контрольних  пристосувань,  а  також  контрольно-сортувальних 
автоматів  і  пристроїв  для  контролю  деталей  в  процесі  їх  обробки. Призначенням 
датчиків  електроконтактів  є  перетворення  лінійних  відхилень,  сприйнятих  від 
деталей,  що  перевіряються,  в  електричні  імпульси,  що  управляють  світловими 
сигналами  контрольних  пристосувань  або  виконавчими  пристроями  пристосувань 
для  контролю  деталей  в  процесі  їх  обробки  і  контрольно-сортувальними 
автоматами. Датчики електроконтакти не дозволяють встановити числові значення 
елементів,  що  перевіряються, -  вони  лише  здійснюють  сортування  на  групи, 
кількість яких на одиницю перевищує число контактів датчика. 
Оскільки  в  звичайних  виробничих  умовах  найчастіше  зустрічається 

необхідність розсортовування перевірених деталей на три групи - придатні, брак по 
переходу за верхню межу допуску  і брак по переходу за нижню межу допуску, то 
найбільш розповсюдженими є двохконтактні датчики. Залежно від передавального 
відношення  між  вимірювальним  стержнем  і  контактом  розрізняють  датчики 
безважільні (з передавальним відношенням 1:1) і важелі із збільшуючим важелем. 
У  безважільних  датчиках  вся  величина  похибки, що  викликається  роботою 
контактів  і  їх  регулюванням,  входить  в  похибку  вимірювання,  що  знижує  їх 
точність. 
У  датчиках  важелів  всі  подібні  похибки  зменшуються;  пропорційно 
передавальному  відношенню.  Похибки  передавального  важеля  практично 
виключаються  підвіскою  його  на  плоских  пружинах.  Таким  чином, 
найпоширенішими  є  двохконтактні  датчики  важелів,  технічні  вимоги  на  які 
визначені ГОСТ 3899-47. 
При  перевірці  відхилень  від  правильності  геометричної  форми  деталей  
електроконтактний  датчик  застосовувати не можна. У подібних  випадках  датчики 
повинні  забезпечувати  можливість  настройки  контактів  на  межі  відхилення  від 
заданої геометричної форми незалежно від величини допуску на розмір деталі.  
Фотоелектричні  датчики  також  знаходять  застосування  в  конструкціях 
автоматичних  контрольних  пристосувань  і  складаються  з  освітлювача, 
фотоелемента і вимірника, регулюючого освітленість фотоелемента. 
Індуктивні  датчики  призначаються  для  багатодіапазонного  сортування 
деталей  на  велике  числі  груп (понад  десять)  і  досить  широко  застосовуються  в 
конструкціях  контрольно-сортувальних  автоматів,  вживаних,  зокрема,  в 
транспортному машинобудуванні і підшипниковій промисловості. 

Подібні  комбіновані  датчики  можна  будувати  на  поєднанні  не  тільки 
індуктивної і електроконтактної схем, але також пневматичної з електроконтактом, 
важелем або зубчатою з електроконтактом і т.п. 
Комбіновані  датчики  мають  значні  переваги (легша  настройка;  полегшення 
розсортовування  браку  при  роботі  на  світлофорних  пристосуваннях;  можливість 
надійної  роботи  при  активному  контролі),  завдяки  яким  вони  мають  великі 
перспективи подальшого розвитку. 
Виняткова  різноманітність  видів  і  конструкцій  вимірювальних  пристроїв, 
використовуваних при проектуванні контрольних пристосувань, часто приводить до 
нічим  не  виправданому  розширенню  кількісної  їх  номенклатури  при  більш  менш 
схожих метрологічних і експлуатаційних показниках.