ВЕРСТАТИ СВЕРДЛИЛЬНО-РОЗТОЧУВАЛЬНОЇ ГРУПИ

ВЕРСТАТИ СВЕРДЛИЛЬНО-РОЗТОЧУВАЛЬНОЇ  ГРУПИ

План.

1. Типи свердлильних верстатів.
2. Будова і принцип роботи свердлильного верстата 2М112
3. Вертикально-свердлильний верстат 1Н135.

• Призначення верстата .
• Основні вузли та механізми.
• Кінематика верстата.

Свердлильні верстати призначені для свердлення отворів, нарізання|нарізання| в них різьби мітчиком, розточування отворів, вирізування дисків з|із| листового матеріалу і т.д. Ці операції виконують свердлами, зенкерами, розгортками і іншими подібними інструментами. Універсальні свердлильні верстати розподіляють на:

• Одношпиндельні настільно-свердлильні верстати для обробки отворів малого діаметру. Верстати широко застосовують в приладобудуванні. Шпинделі|шпинделі| цих верстатів обертаються з |із|великою частотою.
• Вертикально-свердлильні верстати (основний і найбільш поширений   тип)   застосовують   переважно  для   обробки отворів в деталях порівняно невеликого розміру.
  Для поєднання|сполучення| осей оброблюваного отвору і інструменту на цих верстатах передбачено переміщення заготівки|заготовки,заготівлі| щодо|відносно| інструменту.
• Радіально-свердлильні верстати використовують для свердлення отворів в деталях
   великих розмірів. На цих верстатах поєднання|сполучення| осей отворів і інструменту досягається переміщенням шпинделя|шпинделя| верстата щодо|відносно| нерухомої деталі.
• Багатошпиндельні свердлильні верстати забезпечують значне підвищення продуктивності праці в порівнянні з одно шпиндельними| верстатами.
• Горизонтально-свердлильні верстати для глибокого свердлення.

До групи свердлильних верстатів можна також віднести центровальні  верстати, | які використовують для отримання |здобуття| в торцях заготівок центрових отворів.

Основними розмірами свердлильних верстатів є| найбільший умовний діаметр свердлення, розмір конуса шпинделя|шпинделя|, виліт шпинделя|шпинделя|, найбільший хід шпинделя|шпинделя|, найбільші відстані від торця шпинделя|шпинделя| до столу і до фундаментної плити і ін.

Будова і принцип роботи свердлильного верстата 2М112

Для виготовлення точних циліндричних отворів у заготовках з металу, деревини, пластмаси в шкільних майстернях застосовують настільно-вертикальні верстати марки 2М112, НС12А, НС12М. Букви означають наступне: Н - настільний, С - свердлильний, М - механічний. Цифра після букв показує найбільший діаметр свердла (в міліметрах) яким можна свердлити отвори на цьому верстаті.

Вертикально-свердлильний настільний верстат моделі 2М112, має досконалішу конструкцію порівняно з іншими верстатами. На ньому можна свердлити отвори  до 12 мм у заготовках з металу, деревини й пластмаси. Основа верстата - чавунна плита 1. На плиті змонтований робочий стіл - 2, на якому є три Т- подібних пази для закріплення лещат - 3 і різних пристроїв для свердління. На задній частині плити є опорна площина, до якої в кронштейні 17 нерухомо кріпиться силовий гвинт колона - 11. По вертикальному напрямному пазу колони переміщується шпиндельна бабка - 5, в корпусі якої розміщена рейкова передача -  механізм для піднімання й опускання (подачі) шпинделя - вала спеціальної конструкції. Подача свердла до заготовки здійснюється за допомогою трисекційної ручки подачі - 6. Переміщення шпиндельної бабки по колоні відбувається за допомогою рукояток маховика -16, фіксація шпиндельної бабки за допомогою рукоятки -15. На нижньому конічному кінці шпинделя кріпиться свердлильний патрон - 4. На верхній частині корпусу шпиндельної бабки розміщена клинопасова передача, що складається з ведучого - 12, веденого - 8 п'ятиступінчастих шківів, пасок -  9, натяжного гвинта - 7 і захисного кожуха - 10. Клинопасову передачу приводить у рух електродвигун - 14, укріплений на підмоторній рамі - 13. Використовуючи шківи різних діаметрів, можна змінювати частоту обертання шпинделя. Наприклад, якщо приводний пас надіти на менший ступінь ведучого шківа і на більший веденого, шпиндель обертатиметься повільно. Якщо перевести пас на середній ступінь ведучого і веденого шківів, шпиндель обертатиметься швидше. При передаванні руху з більшого ступеня ведучого шківа на малий ступінь веденого шківа шпиндель обертатиметься ще швидше. Для запускання електродвигуна на верстаті є пульт керування з кнопками "Пуск"-18 та 20, та кнопкою "Стоп" - 19.

Рис.3.6

Вертикально-свердлильний верстат 1Н135

На станині 1 вертикально-свердлильного верстата (рис. 3.6.1) розміщені основні частини|частки| верстата. Станина має що вертикальні напрямні|спрямовують,скеровують|, по яких переміщуються стіл 9 і свердлильна голівка|голівка| 3, на якій розташовано шпиндель|шпиндель| 7 і двигун 2. Управління коробками швидкостей і подач здійснюється рукоятками 4, ручна подача — штурвалом 5. Глибину обробки контролюють по лімбу 6. У ніші розміщені електроустаткування|електрообладнання| і противага. У деяких верстатах електроустаткування|електрообладнання| виносять у окрему шафу 12.

Фундаментну плиту використовують як опору верстата. Стіл 9 верстата переміщують по напрямним спрямовуючи його за допомогою гвинтового механізму маховичком 10. Охолоджуюча рідина подається електронасосом по шлангу 8.

Технічна характеристика верстата

Найбільший діаметр свердлення, мм..............................35

Конус шпинделя..................................................................|шпинделя|Морзе № 4

Найбільше осьове переміщення шпинделя|шпинделя|, мм ................250

Виліт шпинделя|шпинделя|, мм.............................................................300

Відстань від кінця шпинделя|шпинделя| до столу, мм....................30—750

Частота обертання шпинделя|шпинделя|, хв^-1 .....................................31,5—1400

Число частот обертання шпинделя|шпинделя.........................   ....................................12

Подача, мм/об.........................................................................0,1 — 1,2

Число подач.........................................................................9

Потужність електродвигуна головного руху, кВт............4,5

Частота обертання валу електродвигуна, хв^-1..................1450

Верстат є універсальним вертикально-свердлильним і відноситься  до  конструктивної  гамми вертикально-свердлильних верстатів середніх розмірів 2Н118, 2Н125, 2Н135 і 2H150 з умовним діаметром свердлення відповідно 18, 25, 35 і 50 мм. Верстати цієї гамми широко уніфіковані між собою. Агрегатна компоновка і можливість автоматизації циклу забезпечують створення на їх базі спеціальних верстатів.

Рухи у верстаті (мал. 3.6.1.). Головний рух (обертання шпинделя|шпинделя|) здійснюється від вертикально розташованого|схильного| електродвигуна М (N=4,5 кВт; n= 1450 хв^-1) через зубчасту|зубчасту|   передачу   і коробку швидкостей(мал.3.6.2.) Коробка швидкостей за допомогою одного потрійного|потроєного| блоку зубчатих|зубчастих| коліс і двох подвійних блоків повідомляє шпинделю|шпинделю| 12 різних значень частот обертання шпинделя|шпинделя|. Останній вал коробки швидкостей є порожнистою гільзою, шліцьовий отвір якого передає обертання шпинделю верстата.

Рис. 3.6.1. Вертикально-свердлильний верстат 2Н135.

Рівняння кінематичного ланцюга для максимальної частоти обертання шпинделя:

Рух подачі передається від шпинделя через зубчасті колеса z=34-60, зубчасту передачу z=19-54, коробку подач, черв'ячну пару z=1-60 та рейкову передачу z=13, m=3 на гільзу шпинделя.

Коробка подач забезпечує отримання  9 різних подач.

Рівняння кінематичного ланцюга для максимальної подачі:

Рис.3.6.2. Кінематична схема вертикально-свердлильного верстата 2Н135.

|